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天然气属于清洁能源，但在燃烧过程中会产生氮氧化物（NOx），氮氧化物是形成酸雨和破坏高空臭氧层的主要污染物。因此，我国越来越多的地区对氮氧化物的排放提出了比国家环保标准更严苛的要求，各地都明确要求新建天然气锅炉的NOx排放应控制在30mg/Nm3以下。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉，凉山室内锅炉改造。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量，凉山室内锅炉改造。
凉山室内锅炉改造，通过与宝石纸业的沟通和深入了解，中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q)，完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氮燃烧器，在降低氮氧化物产生量的同时，热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，为宝石纸业降低了人力成本。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年，不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段，更是经济社会发展的参与者，积极践行了企业自身的社会责任，并将继续笃定前。