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贵州15吨锅炉改造 中正精心研发吹灰装置保证锅炉安全运行

发布时间:2020-07-10

所谓清洁取暖,是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤(超低排放)、核能等清洁化能源,通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式,包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来,围绕大气污染防治攻坚任务,中正锅炉在推进能源清洁高效利用,加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用,贵州15吨锅炉改造。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料;可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤(生物质)卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术,高效节能,熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

贵州15吨锅炉改造

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

中正锅炉的SZS系列冷凝式燃气锅炉采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小炉膛采用膜式水冷壁结构,炉两侧膜式壁和炉筒间的密封全部采用梳形板,杜绝冷凝水及燃气泄漏问题锅炉布置受热面大,设计有足够大的汽水空间,保证锅炉参数稳定。江苏上上电缆集团是一家电线电缆专业性生产企业,专注于电线电缆产品的研发、制造和服务。这次为了生产需要,进行锅炉房扩展项目。中正锅炉的技术团队按照上上电缆的锅炉房面积及其生产工艺过程中对蒸汽量的需求,为其配置了2台SZS冷凝式燃气锅炉,1台10吨、1台6吨,产生的蒸汽满足了上上电缆的生产需求。

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1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,贵州15吨锅炉改造。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,贵州15吨锅炉改造。