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对蒸汽锅炉节能改造,中正锅炉以创新技术推动传统产业转型升级

发布时间:2021-02-23

所谓清洁取暖,是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤(超低排放)、核能等清洁化能源,通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式,包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来,围绕大气污染防治攻坚任务,中正锅炉在推进能源清洁高效利用,加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用。

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造,对蒸汽锅炉节能改造。

对蒸汽锅炉节能改造

中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,对蒸汽锅炉节能改造。

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

对蒸汽锅炉节能改造

PT Angels Products从2003年开始从事炼糖行业,迄今为止,已经发展成为万丹知名的炼糖厂之一。在糖的精制过程中,脱色,蒸发,结晶,干燥等环节都需要蒸汽来完成,同时食品行业对卫生标准也有很高的要求,所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念,因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求,经过多次的考察和对比,最终选择了中正锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉,对现场的组装水平要求很高,于是中正锅炉通过跟当地代理商的合作,成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定,出力足,产生的蒸汽质量高,非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用,对蒸汽锅炉节能改造。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。