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南通生物质锅炉改造 中正双锅筒燃气锅炉节能效果显著

发布时间:2021-01-07

可以从不同角度对锅炉进行分类。按用途可以分为:电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉和船舶锅炉等。按容量可以分为:大型锅炉,中型锅炉,小型锅炉。习惯上,把蒸发量大于100吨/时的锅炉称作大型锅炉,把蒸发量为20吨/时至100吨/时的锅炉称为中型锅炉,把蒸发量小于20吨/时的称为小型锅炉。按蒸汽压力可以分为低压锅炉(压力≤1.57MPa),中压锅炉(压力为2.45MPa及3.82MPa),高压锅炉(压力为9.81MPa)超高压锅炉(压力为13.73MPa),亚临界锅炉(压力为16.67MPa)和超临界锅炉(压力超过22MPa,即高于临界压力),南通生物质锅炉改造。

2019年底,国内首份《中国天然气采暖(居民)需求分析》报告在北京发布,该报告由中国能源研究会发布,系统梳理了全国天然气采暖的发展状况,并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米,是2018年的2.2倍;采暖面积为65亿平方米,占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一,引进德国先进技术与制造工艺,采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术,实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

南通生物质锅炉改造,中正锅炉在了解永兴新能源生产线的实际情况后,为其量身打造了技术方案:新建WNS系列天然气蒸汽锅炉系统,具有高效低耗、经久耐用、出力足的特点,完全能满足其生产线对蒸汽热源的需求。凭借雄厚的技术实力和良好的业界口碑,中正锅炉顺利成为永兴新能源的锅炉供应商。WNS系列燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验自主研发设计而成,采用了大直径波纹炉胆,确保燃料充分燃烧,配合螺纹烟管与尾部冷凝器的设计,锅炉热效率可高达98%以上。同时,此系列燃气锅炉为快装结构,锅炉整体验收合格后整装出厂,有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

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中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者,以不断的技术创新,向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向,通过积极调整企业结构和优化产品策略,全力开发出更为节能环保的标杆性产品,为国家的绿色发展做出更多的贡献,南通生物质锅炉改造。

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