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锅炉结构形式的发展是与工业生产的需要及科学技术的进步紧密联系的。早期的工业锅炉出现于18世纪后期的英国，由于产业革命，蒸汽开始在工业上得到应用，因而出现了生产蒸汽的锅炉的设备。这种锅炉是圆筒形的，结构简单，十分笨重，蒸汽量很小，蒸汽参数和蒸发效率都很低。随着工业生产的发展，要求增大锅炉蒸发量，提高蒸汽压力和温度，提高锅炉效率，降低金属消耗量，锅炉的结构形式也相应不断发展，上海负压锅炉改造。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，上海负压锅炉改造。
面对不断发展的公司业务和日益扩大的生产规模，美佳新材料决定新建环氧树脂生产线。为了兼顾经济效益和社会效益，此次新建生产线均采用清洁生产工艺及设备，在选购锅炉时也决定使用清洁能源天然气作为燃料，以尽可能减少污染物的排放，保证废气排放符合相关标准。中正锅炉在了解美佳新材料的需求后，为保证环氧树脂生产的连续性和质量的稳定性，向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的节能环保型锅炉，大直径的波纹炉胆增加了传热面积，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3同时中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标。
上海负压锅炉改造，工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。