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根据要求，中正锅炉设计的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3)，更是达到了低氮排放燃烧技术的先进水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，中正锅炉该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
锅炉低氮改造安全指导书，中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉，利用熔盐循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下，获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作；也可应用在太阳能光热发电的储热单元，是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
锅炉低氮改造安全指导书，2018年，联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
锅炉低氮改造安全指导书，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。
