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华东、东北、西北地区为我国主要的成品油产地，约占全国总供应量的 70%。随着国内车用天然气、生物燃料、煤制油、电力等车用替代燃料的发展，柴汽等成品油需求增长保持中低速态势。总体来看，石油炼制工业发展需要消耗大量的资源，并给环境造成一定污染，因此面临着满足质量及节能减排要求带来的成本增加等问题。锅炉作为成品油炼制生产中必不可少的生产装置之一，在炼油企业面临转型的过程中，也发挥着重要作用。
西安市燃气锅炉低氮燃烧改造验收工作办法，随着我国人民生活水平的不断提高，城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来，天然气管道入户，燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。
西安市燃气锅炉低氮燃烧改造验收工作办法，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
针对排烟损失，中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失，中正锅炉保温结构采用包裹式结构，无支架热传导，炉体表面温度低于42℃，优于国家GB标准。
新郑市和力热力有限公司是一家专注于热能生产、集中供热的企业，为新郑市人民的冬季采暖提供热源。面对日趋严重的环境问题，新郑和力热力决定积极响应国家提出的“煤改气”政策，以清洁能源天然气作为燃料，引进高效能的燃气锅炉取代原有的燃煤锅炉。为此，新郑和力热力进行了公开的招投标，经过激烈的竞标和层层筛选，中正锅炉力挫其他竞争对手，凭借雄厚的企业综合实力荣耀中标，一举拿下此次新郑市的“煤改气”工程。此次中标的是中正锅炉的节能环保型产品——SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉，此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，气密性好大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，控制NOx的排放在30mg以下，热效率可高达98%以上同时采用烟气回流技术，在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等，既遵循了节能环保的理念，又满足了工程项目所需的热能要求。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量，西安市燃气锅炉低氮燃烧改造验收工作办法。