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黔西南六吨锅炉改造,中正锅炉引进国内外先进设备进一步提高制造效率

发布时间:2021-01-05

造纸厂生产中的化学药品加热溶解如氢氧化钠,硫酸钠,碳酸钠等的加热溶解,都需要用蒸汽加热。另外,加工和成型纸、黑浆浓缩等等也都要蒸汽。锅炉是造纸厂生产的心脏,主要的动力,是每个造纸厂都不可缺少的。这些蒸汽锅炉的作用,是使用煤炭或其它燃料通过转换能源的方式产生高温蒸汽,然后把蒸汽输送到各个生产车间去,实现蒸煮、烘干等多种工艺目的。

鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。

黔西南六吨锅炉改造

黔西南六吨锅炉改造,中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

众所周知,医疗行业对蒸汽的需求旺盛,消毒杀菌等日常工作都对蒸汽的数量与质量有严格要求,蒸汽锅炉可谓是医院后勤保障的重要设备之一。四川大学华西医院的建院时间可追溯至1892年,现已发展成中国西部疑难危急重症诊疗的国家级中心,黔西南六吨锅炉改造。

黔西南六吨锅炉改造

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,黔西南六吨锅炉改造。

中正低氮锅炉凭借节能环保,安全高效、全自动运行的特性赢得了国内外众多著名企业的广泛认可。除了中鲁果蔬汁,农夫山泉股份有限公司、蒙牛集团、浙江宝纺印染、豫竹方便面厂等众多知名企业也纷纷引进中正的低氮锅炉,并对产品给予了高度评价。