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链条炉改为循环流化床锅炉，一般情况下，一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉，改为循环流化床锅炉，降低煤耗，大幅度降低运行成本，是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方，经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75％，本企业又无炉渣等废物可利用的情况下，将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉，要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析，再做决策，不能一概而论。
用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量，也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉？当然是清洁能源锅炉，也就是通常说的环保锅炉，而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是，这是多说的生物质燃料并不能直燃，这是国家要求的，因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料，但是如果经过加工，成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料，就是非常好的环保的锅炉燃料，泸州十吨锅炉改造。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，保证所加工的锅炉部件，尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配，无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。
为响应国家环保政策和节能减排的倡议，众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造，在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时，大幅减少了环境污染。其中，吴江联华染整有限公司成立于2002年，在不断发展壮大的过程中，已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商，现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。
泸州十吨锅炉改造，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
泸州十吨锅炉改造，燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。