2.8MW燃气承压热水锅炉就是通常所说的4吨燃气承压热水锅炉,该类热水承压锅炉既能供应低温水,又能供高温水。仅从其可供应的水温就可以做出一定的判断,它的应用是比较广的,相较之下,常压热水锅炉仅适用于规模小、要求不高的项目。和2.8MW承压锅炉比起来,2.8MW常压锅炉其实缺点更多,如由于锅炉不带压,不能靠锅炉压力克服末端系统静水压,只能靠循环泵克服末端系统静水压。因此常压锅炉的循环泵严格说来应该叫加压泵,其扬程至少应包括系统阻力和最高建筑的静水压。这样一来与承压锅炉相比其水泵扬程要高得多,水泵功率也要大很多。北京院编的北京市地标技术措施规定容量大于1吨的锅炉房不宜采用常压锅炉。另外,常压锅炉由于是开式系统,系统渗氧现象十分严重,氧化腐蚀现象比采用承压锅炉严重得多。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排,民用燃煤锅炉改造情况。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,民用燃煤锅炉改造情况。
在包装行业的瓦楞纸加工生产线上,蒸汽锅炉是提高纸板温度的重要加热系统,是必不可少的配套设备之一。福建省南安联发纸业有限公司成立于1995年,在公司发展壮大的二十多年里,不断创新,注重技术投入,严控产品质量,同时深知锅炉运行效率的高低将直接影响公司的产品质量和经济效益。面对激烈的市场竞争和严峻的环保形势,联发纸业决定淘汰落后产能,引进高品质、优性能的环保型燃气蒸汽锅炉。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,民用燃煤锅炉改造情况。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。