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单锅筒纵置式锅炉（A型锅炉）小型单锅筒水管锅炉采用“A”型或“人”字形布置。即锅筒沿炉膛纵向布置于炉膛上部中央，炉膛下部两侧沿纵向各布置一个直径较大的集箱。在锅筒与两个集箱之间连接两组锅炉管束，分置于炉膛左右两侧，从炉膛端部看，锅筒—管束—集箱形成“A”型或人字形布置。
负压环保节能燃煤锅炉改造，洗浴供暖锅炉，早期呢，选燃煤热水锅炉；之后，随着环保政策的下达，燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了，而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉，生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者，因为它的成本也很低，且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况，一位客户所在区域是不同天然气的，但是由于不太了解，就打算买锅炉烧甲醇。当然，甲醇很环保，但是成本高。再加上该客户来自河南，所在区域生物质资源非常丰富，且燃料易获得，生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的，还要供应80个房间的热水，还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后，就是选定锅炉容量了。
快装锅炉，也称整装锅炉，锅炉在制造厂商处全部组装完成后，整机运往运行部门，能有效保证锅炉的制造安装质量。到达运行部门后，接通水电气后，就能直接投入使用了。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
负压环保节能燃煤锅炉改造，蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着重要的作用。河北久鹏制药有限公司始建于1987年，现已成长为一家国际知名原料药制造商，其主要产品包括盐酸美他环素，盐酸强力霉素，阿奇霉素等，已出口到三十多个国家和地区。随着国家不断加大对环境保护的力度，针对环境治理的相关法规及政策也纷纷出台。为响应政府号召，加快“煤改气”等工作的落实，久鹏制药的负责人决定淘汰所有传统蒸汽锅炉，以天然气为原料，引进节能环保型蒸汽锅炉。在经过一系列的市场调研与分析后，久鹏制药对中正锅炉的WNS系列燃气锅炉“情有独钟”。该系列燃气锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。在经过双方深度交流后，中正锅炉根据其实际蒸汽需求量，为其提供了多台10t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，负压环保节能燃煤锅炉改造。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。
