液化气热水锅炉的应用虽不如液化气普遍,其实也是目前天然气管道的覆盖率极广。即使液化气的使用也非常方便,但是天然气在便捷方面似乎更有优势。目前中正锅炉提供的烧液化气的热水锅炉有两大类:WNS液化气热水锅炉、SZS液化气热水锅炉。液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。用液化石油气作燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,已广泛地进入人们的生活领域。此外,液化石油气还用于切割金属,用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。
普通燃煤锅炉改造兰炭锅炉,目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
普通燃煤锅炉改造兰炭锅炉,WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
锰是不可再生的重要战略性资源,被广泛应用于冶金、化工、农业等领域。在锰矿深加工过程中,工业锅炉为提纯工艺提供了充足的热源动力。中信大锰矿业有限责任公司是集采、选、冶于一体的锰系产品生产与研发的大型跨国企业集团,打造了丰富的锰系产品线,是中信集团开发锰矿资源的重要平台和全球锰系产品的重要供应商。截至目前,中信大锰矿业在国内外拥有16家分公司,其中,大新锰矿分公司在2017年,与无锡中正锅炉有限公司就YLW系列导热油锅炉正式签署了购销合同。中正锅炉的优异品质源于雄厚的企业综合实力,现代化、智能化的工艺装备在国内具有领先优势,对流区蛇形管自动生产线、数控立体弯管机、管座自动焊等设备确保了锅炉生产的高精度与高效率。同时,YLW系列导热油锅炉安全性能优异,且自动化程度高,维护方便,可精密控制油温与油压,满足大新锰矿的实际使用需求。在炉体保温方面,中正锅炉同样精益求精,内侧采用优质的耐火砖砌筑,外用凹凸面板,中间用优质珍珠棉,确保将炉体温度控制在50℃以下,减少热损失。此外,为了实现大新锰矿提出的绿色发展目标,中正锅炉为其定制了烟气余热回收系统及科学的锅炉房布置方案,切实提升用户经济效益,真正落实清洁生产、节能减排。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展,普通燃煤锅炉改造兰炭锅炉。