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生物质颗粒燃料是在一定温度和压力作用下，利用木质素充当粘合剂，将松散的秸秆、树枝和木屑等农林生物质压缩成棒状、块状或颗粒状等成型燃料，基本实现CO2零排放，NOx和SO2排放量远小于煤，颗粒物排放量降低；燃烧特性明显得到改善，利用效率显著提高。因此，生物质固体成型燃料技术是实现生物质高效、清洁利用的有效途径之一生物质固体成型燃料主要分为颗粒、块状和棒状3种形式，其中颗粒燃料具有流动性强、燃烧效率高等优点，因此得到人们的广泛关注。
滁州绿色环保锅炉改造，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，滁州绿色环保锅炉改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，在加工过程中需配套蒸汽加温。创奇电缆有限公司是一家专业生产电线、电缆的企业，专业生产销售各种规格橡胶电缆、塑料电线及各国电源线插头等。创奇电缆在国内拥有二个生产基地，自从上海市质量技术监督部门不断加大煤炭的跟踪抽查力度，创奇电缆计划更换上海生产基地的的燃煤锅炉。综合以下3点，1、燃气锅炉不需要煤灰堆放地，节省用地2、燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等，但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水3、燃气锅炉燃料输送及其它辅助设备少，功率小，连续运行时间短，所以耗电量低，费用较省。创奇电缆通过充分考虑在中正锅炉订购了1台2吨的SZS冷凝式燃气锅炉替换燃煤锅炉。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直专注于节能环保技术的研发，出品的燃气锅炉性能优异、品质一流，已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业，伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉；在半导体行业，中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障；在油脂行业，中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上；在医药行业，中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。
中国制造2025，是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领，明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略，在技术研发方面不断进步，借着国家战略的东风，将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹，中国制造必将迎来更好的全球化发展，滁州绿色环保锅炉改造。