135 0615 1202
立式弯水管锅炉锅壳为圆筒壳，顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。炉胆是一个小的圆筒壳，顶部焊接有凸形炉胆顶。弯水管分两组，分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管，上部连接在炉胆顶上，下部连接在炉胆上；锅壳外部的弯水管，上下两端都连接在锅壳上，周围被环形烟道所包围。炉排在炉胆下部，高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后，经喉管进入锅壳之外的环形烟道，分两路各经半圆路径，横向冲刷外部弯水管，然后合流入烟囱。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
所有锅炉脱硫升级改造，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
所有锅炉脱硫升级改造，羊毛脂被广泛用于护肤、护发、化妆品及医药软膏的生产中，其溶解、蒸馏等工艺流程都需要蒸汽锅炉提供热源。南京多源生物工程有限公司主要从事羊毛脂原料的进出口业务，与全球众多羊毛脂衍生物加工企业保持了良好合作关系，长期为德国拜尔、美国强生、荷兰飞利浦等公司供应原料。随着公司进入快速发展轨道，多源生物工程不断在生产设备方面加大投入。同时为了响应国家的环保政策，多源生物工程决定采购一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉设备。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正低氮锅炉凭借节能环保，安全高效、全自动运行的特性赢得了国内外众多著名企业的广泛认可。除了中鲁果蔬汁，农夫山泉股份有限公司、蒙牛集团、浙江宝纺印染、豫竹方便面厂等众多知名企业也纷纷引进中正的低氮锅炉，并对产品给予了高度评价，所有锅炉脱硫升级改造。
