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管式空预器有立式和卧式之分。图为一立式空预器，它是由许多竖列的有缝薄壁钢管和管板组成。管子上、下端与管板焊接，形成方形管箱结构。烟气在管内自上而下流动，空气则在管外作横向冲刷流动。如果空气需要作多次交叉流动，则可在管箱中间设置相应数目的中间管板作为间隔，锅炉改造进项税额抵扣。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，锅炉改造进项税额抵扣。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正锅炉在福建工业锅炉市场积淀了良好的市场口碑，为众多纺织印染企业提供了可靠稳定的蒸汽热源保障。其中，WNS系列燃气蒸汽锅炉具有经久耐用、高效低耗的特点，大幅降低了纺织企业的生产成本，有效提升经济效益。在生产制造阶段，中正锅炉先进的自动化生产线确保锅炉的焊接和装配质量，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。在安装调试阶段，WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器，都有效提高了传热效果，确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的快装特点，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择，锅炉改造进项税额抵扣。