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燃煤锅炉改造为燃气锅炉环评，链条炉改为循环流化床锅炉，一般情况下，一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉，改为循环流化床锅炉，降低煤耗，大幅度降低运行成本，是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方，经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75％，本企业又无炉渣等废物可利用的情况下，将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉，要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析，再做决策，不能一概而论。
燃煤锅炉改造为燃气锅炉环评，燃煤锅炉改气”的优惠政策：①降低管网预埋费，按100元/方?日的标准收取；②给予企业红线内天然气管网、设施建设投资额(工程费)10%的优惠；③优惠用气价格。2015～2017年期间，按计划完成燃煤锅炉淘汰或改造的企业，供气企业优先供气并予以价格优惠，其气价原则上控制在省级门站价+0.6元/立方米以内。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体，燃煤锅炉改造为燃气锅炉环评。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
食品行业的发展离不开锅炉，在佐餐小菜的生产过程中，杀菌消毒等环节都需要锅炉提供的充足蒸汽。四川省川南酿造有限公司始创于1986 年，经过三十多年的风雨历程，现已成为一家年产值数亿元的生产技术型企业，拥有多个小菜与辣酱生产基地。川南酿造的绿色新厂区总投资2.8亿元，为了达到节能、环保、可持续发展的要求，领导层对锅炉的选择也有着极为严苛的标准。在对中正锅炉的系列产品和口碑有了深入了解之后，川南酿造选择与中正锅炉成为长期合作伙伴。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。