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供热绿色熔盐锅炉改造,中正锅炉帮助国内纺织企业有效降低运行成本

发布时间:2020-06-17

电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器,工业锅炉的对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的锅炉,空气预热器从传热的角度看,也可作为对流受热面。炉膛烟气出口处,通常布置数排凝渣管束,以对后面的过热管起到保护作用,防止管束外表面结渣。

供热绿色熔盐锅炉改造

供热绿色熔盐锅炉改造,山东省燃气锅炉执行什么标准是目前很多求购燃气型锅炉的山东客户都在意的问题。山东燃气锅炉设备执行的是国家统一的锅炉大气污染物排放标准,但是也同时出台了山东省锅炉大气污染物排放标准。关于山东燃气锅炉的排放标准,不但要符合该省的标准,也要符合国家标准。国家要求新建燃气锅炉的氮氧化物排放不能超过200mg,在用锅炉不能超过400mg,而重点地区不能超过150mg;而山东锅炉排放标准要求:在用和新建的燃气式锅炉的氮氧化物排放量都不能超过250mg,并没有对重点地区进行规定。

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。

供热绿色熔盐锅炉改造,中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

供热绿色熔盐锅炉改造

在众多参与投标的锅炉制造商中,拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用,配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机,确保燃料充分燃烧的同时,实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,减少了对环境的污染。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

供热绿色熔盐锅炉改造,对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。