生物质锅炉从诞生之初就被人认为是等价于环保锅炉的,也确实这样。从燃料到燃烧工艺,再到燃烧后的灰渣,几乎不会对环境造成任何污染,是理所当然的环保节能锅炉。但是燃烧的燃料有两大类,一是直接燃烧生物质能,另一个是将生物燃料加工成颗粒生物质燃料等成型生物质燃料,两者的区别还是很大的。直接燃生物质燃料会产生大量的烟气,对环境造成一定的影响,虽然危害远远不及燃煤锅炉所造成的,但是在北京等极个别地区还是禁止直接燃生物质的锅炉使用。其实只是燃料的问题,如果使用了颗粒燃料,就不会有这种问题。需要说明的是,中正锅炉生物质颗粒燃烧锅炉的燃烧工艺非常顶级,热效率极高,再加上秸秆颗粒等成型生物质能的锦上添花,可以直接为您带去经济和应用的双重增值。
用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量,也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉?当然是清洁能源锅炉,也就是通常说的环保锅炉,而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是,这是多说的生物质燃料并不能直燃,这是国家要求的,因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料,但是如果经过加工,成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料,就是非常好的环保的锅炉燃料,供热低氮节能天然气锅炉改造。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,供热低氮节能天然气锅炉改造。
凭借在食品行业丰富的项目经验,并根据川南酿造生产线的实际情况,中正锅炉为其推荐了一台10吨的SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉大炉膛的设计,确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx排放低于30mg/m3同时燃烧室采用了全膜式水冷壁结构,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。为了提高锅炉热效率,不仅炉体采用优质的硅酸铝纤维充填和高温耐火泥进行保温,还在烟道尾部加设了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,从而节省运行成本,供热低氮节能天然气锅炉改造。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能,紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。