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据了解，目前国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产，各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外，工艺设备陈旧落后导致行业整体生产效率低下，粮食原料、水电气等能源消耗量大，污染物排放严重。并且，随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生，因低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业青睐。
宿州生物质锅炉改造，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体，宿州生物质锅炉改造。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
宿州生物质锅炉改造，近年来，淀粉糖作为新型甜味剂正在越来越广泛的应用于食品工业，淀粉糖行业在规模、产量、品种等方面也得到快速发展。好成食品位于上海闵行，15年的持续发展，好成已成为国内液体糖浆种类创新能力最强的淀粉糖生产企业之一。淀粉糖生产过程对蒸汽需求量十分大。此次扩大生产，好成食品与新能源公司合作，由新能源公司提供蒸汽供生产所需。新能源公司根据好成食品对蒸汽质量的要求，在中正公司订购了1台12蒸吨的DZL生物质蒸汽锅炉，以清洁能源为燃料、合理转速使燃料充分燃料，提供高品质蒸汽，零排放二氧化碳。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段，煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半，南京治气翻身仗仍在持续开展中，中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献，助力大气治理工作！