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空气预热器，简称空预器，是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的换热设备。当锅炉给水采用热力除氧或锅炉房有相当数量的回水时，因给水温度较高而使省煤器的作用受到限制，省煤器出口烟温较高，此时设置空气预热器，可以有效地降低排烟温度，减少排烟损失。同时可提高燃烧所需空气的温度，又可改善燃料的着火和燃烧过程，从而降低各项不完全燃烧损失，提高锅炉热效率。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，毕节环保节能锅炉改造。
毕节环保节能锅炉改造，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
近年，天齐锂业为进一步扩大产能，对四川射洪进行全面技术改造。蒸汽锅炉作为生产项目的重要设备，直接影响公司产能，是此次重点改造对象。因此，天齐锂业十分重视此项目，对外公开招标，计划采购一批节能环保型蒸汽锅炉设备。作为国内蒸汽锅炉供应商中的佼佼者，中正锅炉凭借庞大的生产规模和匠心独具的产品成功赢得天齐锂业考察团的信赖，双方签订了4台25吨SZS系列蒸汽锅炉的购销合同。随后不久，中正锅炉再次凭借强劲实力顺利拿下天齐锂业的安居项目，为其提供同型号燃气锅炉2台。中正SZS系列燃气蒸汽锅炉制作工艺精良，运行安全可靠。锅炉本体选用优质的保温材料，配合烟道尾部增设的节能装置，有效控制热损失，使得锅炉热效率达到98%以上。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直专注于节能环保技术的研发，出品的燃气锅炉性能优异、品质一流，已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业，伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉；在半导体行业，中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障；在油脂行业，中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上；在医药行业，中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球，毕节环保节能锅炉改造。