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杭锅集团锅炉低氮燃烧改造，给水加热器使给水加热到145-175℃(中压锅炉)或215-240℃(高压锅炉)，由给水管道将水送到省煤器，水在省煤器中被加热到某一温度后进入锅筒，然后沿下降管下行到水冷壁进口集箱，经适当分配后注入水冷壁管，水在水冷壁管内吸收炉膛内的辐射热后形成和水和饱和蒸汽的混合物，上升进入锅筒内，由汽水分离装置分离，蒸汽由锅筒上部流入过热器，分离下来的水仍参与水冷壁管内的循环。汽水混合物的分离设备是保证蒸汽品质和过热器工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被加热成具有一定温度和过热度的过热蒸汽。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等，杭锅集团锅炉低氮燃烧改造。
杭锅集团锅炉低氮燃烧改造，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
四川李记酱菜调味品有限公司创立于1991年，是一家以生产酱腌菜、调味品、红油系列小菜为主的中国大型农副产品加工企业。从原料到产品，李记酱菜致力于打造更健康美味的泡菜产业链。为了大幅提高生产效率，有效保障产品质量稳定性，李记酱菜引进了一系列自动化生产线。锅炉是其自动化生产线上的重要设备之一，泡菜加工过程中的杀菌消毒等工序都需要锅炉提供的蒸汽。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
在北京地区，中正锅炉为中国人民大学、中国石化北京设计院、丰台城建物业角门、望园供热厂等单位院所提供了高效低排的冷凝式燃气锅炉；在天津供暖市场，中正锅炉凭借在红桥区、河西区、南开区等多个区域的人民政府供热项目，赢得了良好市场口碑；在河北省，中正环保型燃气锅炉被广泛应用于各行业，为国投中鲁果蔬汁、锦宝石集团、彩客化学等提供稳定可靠的热源支持……中正锅炉已全力以赴，助力京津冀及其周边区域打赢这场硬仗。