牡丹江室内锅炉改造,据了解,目前国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产,各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外,工艺设备陈旧落后导致行业整体生产效率低下,粮食原料、水电气等能源消耗量大,污染物排放严重。并且,随着我国环保意识的增强,相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用,燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生,因低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业青睐。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。
数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
牡丹江室内锅炉改造,新能纺织品定型有限公司是一家专业经营中高档牛仔面料、仿牛仔及色织面料的丝光、套色、涂层等工艺大型加工及生产企业。目前该公司生产规模扩大,现有生产能力不能满足生产需求,需要追加投资利用现有厂房空区扩建牛仔面料生产线。之前企业内部自备了1台蒸汽锅炉提供蒸汽用于印染等工序。在该项目进行评估后,新能纺织公司从中正锅炉购买了1台15蒸吨的SZL系列生物质蒸汽锅炉(SZL15-1.25-M(生物质)),这系列锅炉不管从产品技术、性能、还是环保指标均达到了国际先进水平,当前新能纺织公司月产量可达320万码以上。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,牡丹江室内锅炉改造。