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卧式水火管锅炉结构简单紧凑，制造及运输安装方便，使用时升火启动快，便于调整负荷，热效率较一般锅壳式锅炉为高。其特点是由于快装的要求，炉膛高度低，相对水冷程度较大，燃料的着火困难，燃烧不稳定，难于燃用贫煤及劣质烟煤，影响锅炉运行出力及热效率；由于筒体和直烟管刚性强，后管板左右两侧的烟气温差大，热应力常把后管板拉撑件的焊口拉断，管接头出现裂纹和渗漏；锅壳下部直接受火焰辐射，又易沉积泥垢，在水质不好，运行操作不当时，锅壳下部常常出现过热鼓包现象；锅炉的蒸汽空间较小，高负荷时蒸汽带水严重等，锅炉改造工程施工组织方案。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
燃煤锅炉是指以各类煤种为燃料，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水。中正出品的燃煤锅炉可分为六个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、SHX系列循环流化床锅炉、DHX系列循环流化床锅炉、DHL系列角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正燃煤锅炉燃料适用性广，可适用于烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤等各种煤种；同时选用特制的炉排片，确保炉排平稳运行；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构；合理的调风装置达到精准配风，提高燃烧效率，锅炉改造工程施工组织方案。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，锅炉改造工程施工组织方案。
对酿酒、化工、建材、冶金等行业来说，锅炉作为保证企业正常生产的龙头，搞好锅炉的节能改造非常重要。玉祁酒业生产三十余种双套牌、玉祁牌系列黄酒。近年来，公司在坚持传统酿造技艺的基础上，进行设备改制，致力于研发适应现代消费者口味的清爽型黄酒。对此，中正锅炉为其提供了1台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉尾部的冷凝器采用翅片管，增加受热面、提高传热效率，翅片管是ND钢材质可以有效解决钢材的低温腐蚀。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右，白酒3000吨，大大提高了生产效率。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
精益求精，技术决定质量；臻于至善，品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作的对象；同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来中正锅炉仍将紧跟时代步伐，坚持技术研发，总结实际经验，让每一台中正制造都成为中正锅炉的名片！