135 0615 1202
锅炉低氮改造验收检测项目，锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，大大地提高了前后墙的使用寿命，确保使用寿命20年以上。钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。高温区对流管全部采用防颤紧固件，杜绝了对流管束管口的断裂问题。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，锅炉低氮改造验收检测项目。
蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着重要的作用。河北久鹏制药有限公司始建于1987年，现已成长为一家国际知名原料药制造商，其主要产品包括盐酸美他环素，盐酸强力霉素，阿奇霉素等，已出口到三十多个国家和地区。随着国家不断加大对环境保护的力度，针对环境治理的相关法规及政策也纷纷出台。为响应政府号召，加快“煤改气”等工作的落实，久鹏制药的负责人决定淘汰所有传统蒸汽锅炉，以天然气为原料，引进节能环保型蒸汽锅炉。在经过一系列的市场调研与分析后，久鹏制药对中正锅炉的WNS系列燃气锅炉“情有独钟”。该系列燃气锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。在经过双方深度交流后，中正锅炉根据其实际蒸汽需求量，为其提供了多台10t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉。
锅炉低氮改造验收检测项目，工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。