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重油锅炉改造 中正锅炉产品出力范围覆盖广

发布时间:2020-10-10

通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,可以看出对成品油炼制行业而言,SZS系列冷凝式燃气(油)锅炉的应用频率较高,对有机热载体锅炉的应用相对少。如某汽油、柴油生产企业年产量约120万吨,中正锅炉为其推荐了两台35吨的SZS35-1.65/280-Q蒸汽锅炉用于生产中提供直接蒸汽和热源。

重油锅炉改造

近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业,重油锅炉改造。

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DZL新型水火管热水锅炉是中正锅炉与北京之光锅炉研究所合作开发的新一代锅炉,技术含量高,比现有的工业锅炉增加10项新技术,因而形成强化燃烧、强化传热、水循环安全可靠、出力足、效率高,并且出力和效率终生不变。

采用大直径波纹炉胆,有效增加炉胆传热面积,且具备全自动运行特点,确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构,且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。

随着国家对防治大气污染的决心越来越大,全国各地纷纷出台了相应的政策,几乎各地均下达了锅炉改造的时间期限及数量,为最大限度的节省企业运行成本,锅炉改造过程中,绝大多数企业会选择将燃煤锅炉改造为燃气锅炉,橡胶助剂行业也不例外。随着越来越严苛的政策法规相继出台,2013年,华盛橡胶规划橡胶助剂节能改造项目,在中正锅炉采购了1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉。该冷凝式锅炉是中正在继承当前燃气锅炉成熟技术基础上研发设计的锅壳式三回程烟火管结构,燃烧热负荷低。烟道尾部增设冷凝器,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,锅炉热效率高达98%以上。使用天然气为燃料,对大气的污染相对较低,且为符合国家的硬性标准,锅炉的污染物排放每立方米最低可至30毫克,对大气的污染排放更低,重油锅炉改造。

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

重油锅炉改造,历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。