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这种锅炉结构紧凑，整装或组装出厂，运输安装方便，比起火筒锅炉来，热效率显著提高，钢材消耗量大大下降。缺点是结构刚性较大，锅壳、炉胆和烟管之间因热膨胀不同而产生热应力，有时造成烟管端部胀口泄漏；烟管外结水垢时不易清除；烟管及烟箱中易积灰。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉，丹东低氮锅炉改造。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
丹东低氮锅炉改造，蒸汽是制药行业不可或缺的生产条件，制药生产中几乎所有的加热、浓缩、干燥、杀菌等环节都需要用到蒸汽。因此，蒸汽锅炉能否长时间稳定运行对制药生产线有着重要的影响。豫港制药建立于1995年，是国家38家重点制药企业之一，主要产品有注射用头孢曲松钠、注射用头孢噻肟钠、注射用头孢他啶、注射用头孢哌酮钠等。近年来，豫港制药为了扩大生产规模，对生产流水线进行了大规模改造。考虑到蒸汽锅炉是其生产线必不可少的设备，豫港制药决定淘汰传统的蒸汽锅炉，重新引进多台高效节能的蒸汽锅炉。中正企业以高质量的产品和丰富的行业经验成功赢得了这次合作机会，为豫港制药提供了多台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS4-1.25-Q)。此款蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，可以保证锅炉长时间稳定运行。且采用了大直径的波纹炉胆，配合高效的传热元件，热效率可高达98%以上。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
丹东低氮锅炉改造，一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。