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深圳负压锅炉改造 中正锅炉提供高效解决办法

发布时间:2020-04-22

通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,对于电线电缆生产企业而言,对蒸汽锅炉控制系统的高要求和环保意识的加强,WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率较高,SZL系列、DZL系列燃煤锅炉应用相对较少。如某电线电缆企业年产量达6亿米,中正锅炉的技术人员根据生产要求和环保标准为其推荐了10吨和6吨的SZS系列燃气锅炉各一台用于生产,不仅运行机械化和控制自动化程度比较高,对不同燃料具有较强的适应性,节能环保效果更佳。

深圳负压锅炉改造

深圳负压锅炉改造,中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

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WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

多年来,中正锅炉专注于链条炉排的创新研发,获得了多项专利技术,实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排,热效率提升至82%以上,NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置,在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构,螺纹烟管为中正锅炉多年研究的高效传热元件,经过不断优化,其传热系数比普通烟管高1.8倍,增加了热传导。在制造工艺方面,中正锅炉对烟管和管板采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺,有效消除应力,延长锅炉的使用寿命。以上种种优势,让中正锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一。成立于1982年的新希望集团目前在全球拥有近700家公司、8万名员工,年营业收入超过1300亿元人民币。作为旗下专注于食品和现代农业领域发展的成员企业,新希望六和股份有限公司以饲料起家,是首批中国农业产业化重点龙头企业之一。此次,位于印尼中爪哇省的新希望六和分公司由于产能扩大的需求,引进了中正锅炉优质高效的DZL系列燃煤蒸汽锅炉,为饲料生产提供了高效可靠的热源保障,深圳负压锅炉改造。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行,深圳负压锅炉改造。