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新余60吨锅炉改造,中正锅炉进一步提高产品品质

发布时间:2020-04-27

水管锅炉的结构特点为:1、炉膛置于筒体之外,“炉”不受“锅”的限制,体积可大可小,可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。2、以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作主要受热面,锅筒一般不受热。传热性能及安全性能都显著改善。3、水的预热、汽化(沸腾)及蒸汽过热在不同的受热面中完成。4、汽水系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂,但一个个受压部件的结构却比较简单。5、由于水的预热、汽化及蒸汽过都是在管内完成的,管子结垢堵塞难于清除,因而对水质要求较高。对运行操作管理的水平也要求较高。6、水火管锅炉的结构特点界于以上二者之间,或者说它兼有水管锅炉及锅壳式锅炉的基本结构特点。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。

新余60吨锅炉改造

材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序,新余60吨锅炉改造。

新余60吨锅炉改造,中正锅炉的技术与品质有目共睹,在汽车行业收获了诸多合作伙伴。其中,长春市振华汽车涂装有限公司成立于1991年,是一汽指定的涂装路线单位,为一汽配套生产轿车、轻型车、中重型卡车等系列配套产品零部件2000余种,还拥有马自达轿车、奥迪轿车、新高尔夫轿车塑料精品涂装生产线,公司年产值3.5亿元。振华汽车涂装为了提高企业在高端市场的竞争力,引进了先进的涂装工艺设计生产线,实现汽车塑料饰件高光漆的自动喷涂,并对蒸汽锅炉设备进行了升级换代,中正高效节能的蒸汽锅炉令其生产线如虎添翼。

新余60吨锅炉改造

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

新余60吨锅炉改造,作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。