表面减温器是一种管式热交换装置,其特点是水与蒸汽不直接接触,利用锅炉给水或锅水来冷却蒸汽。它的结构为减温器壳体,上面有蒸汽引入、引出管接头。壳体内是U形管或螺形管、套管。冷却水由管子一端引入,另一端引出。蒸汽从壳体上部引入,垂直冲刷外管后,再由壳体下部引出。表面式减温器广泛用于中压锅炉上,黑河中压锅炉改造。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势,可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧(CFBC)是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术,具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力,相比链条炉只能燃烧优质煤的特点,循环流化床锅炉的燃料范围更广,各种劣质煤都能烧。
采用大直径波纹炉胆,有效增加炉胆传热面积,且具备全自动运行特点,确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构,且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽,黑河中压锅炉改造。
在众多参与投标的锅炉制造商中,拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用,配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机,确保燃料充分燃烧的同时,实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,减少了对环境的污染。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
黑河中压锅炉改造,精益求精,技术决定质量;臻于至善,品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作的对象;同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来中正锅炉仍将紧跟时代步伐,坚持技术研发,总结实际经验,让每一台中正制造都成为中正锅炉的名片!