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燃煤流化床锅炉改造为生物质锅炉 中正锅炉制造工艺已达已达国内外先进水平

发布时间:2020-04-08

燃煤流化床锅炉改造为生物质锅炉,如今的环保锅炉市场上,有两种锅炉总是让大家拿来比较,一种是天然气锅炉,一种是燃油锅炉。这两种看似差别非常大的锅炉设备,貌似是非常没有可比性的。这也是没错的,因为燃料成本确实有很大的差距,但是燃料的本质区别却也决定了柴油锅炉、甲醇锅炉等燃油锅炉设备的出力会非常足。一吨的天燃气热水锅炉的型号为0.7MW,每小时的最大耗气量是75立方左右,能产生60万大卡的热量。把水从10度加热到50度,一吨的热水锅炉每小时能加热15吨热水。用天燃气肯定要比用柴油便宜很多,以现在油的价格,运行成本是用天燃气成本的2-3倍。

用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量,也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉?当然是清洁能源锅炉,也就是通常说的环保锅炉,而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是,这是多说的生物质燃料并不能直燃,这是国家要求的,因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料,但是如果经过加工,成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料,就是非常好的环保的锅炉燃料。

燃煤流化床锅炉改造为生物质锅炉

燃煤流化床锅炉改造为生物质锅炉,快装锅炉,也称整装锅炉,锅炉在制造厂商处全部组装完成后,整机运往运行部门,能有效保证锅炉的制造安装质量。到达运行部门后,接通水电气后,就能直接投入使用了。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

通过与宝石纸业的沟通和深入了解,中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q),完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置,上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构,配合大空间炉膛和低氮燃烧器,在降低氮氧化物产生量的同时,热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外,锅炉全自动运行的特点,可实现无人值守,为宝石纸业降低了人力成本。

燃煤流化床锅炉改造为生物质锅炉

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心,只做锅炉”,以技术与质量领先于市场,满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发,肯定会打造出一个一流锅炉企业,让中正的足印遍布全球,燃煤流化床锅炉改造为生物质锅炉。