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水管锅炉，特别是弯水管锅炉的出现，是锅炉发展史上的一次飞跃。它在结构上为增大锅炉蒸发量，提高蒸汽参数提供了可能，因为在锅筒外边可以设置足够大的炉膛，布置足够多的受热面。而管式受热成直径较小，可以承受更高的压力，弯水管弹性较好，可以承受热胀冷缩。燃烧技术、传热技术、冶金技术、制造工艺、水理技术及热工控制技术的进步，使提高锅炉量、参数的可能迅速变为现实，并使锅炉的经济性、安全可靠性相应提出来高。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉，超高压节能天然气锅炉改造。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉，这种结构采用三个回程，油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合，在波纹炉胆中完全燃烧，由后烟室折转进入第一回程烟管，至前烟箱转到第二回程烟管，最后进入后烟箱，由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低，负荷调节比大。锅炉采用全自动控制，对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器，性能可靠，自动化程度高。
超高压节能天然气锅炉改造，材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
通过与宝石纸业的沟通和深入了解，中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q)，完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氮燃烧器，在降低氮氧化物产生量的同时，热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，为宝石纸业降低了人力成本。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
超高压节能天然气锅炉改造，2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年，不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段，更是经济社会发展的参与者，积极践行了企业自身的社会责任，并将继续笃定前。