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乐山四吨锅炉改造 中正坚持自动化生产理念带动国内行业产能升级

发布时间:2020-04-27

乐山四吨锅炉改造,燃生物质锅炉是近几年锅炉市场上的新秀,它的许多优势是其它几种锅炉无法比拟的。就拿成本投入来说,燃气锅炉虽然经济性达到了非常有益于客户的情况,但是比起生物质能,还是要甘拜下风,毕竟生物质燃料是属于“废品回收再利用”的范畴。燃生物质蒸汽锅炉和燃生物质热水锅炉不同,它主要是用在生产、发电方面的。它的使用燃料是比较广泛的,稻壳、秸秆、酒糟、蔗渣、动物粪便等等,都是在范围之内。不过需要强调的有一点,虽然生物质锅炉本身是没有问题的,燃料也是没有污染的,但是在个别省市,10吨以下的生物质燃料锅炉并不能直接燃料这些燃料,因为认为直接燃烧会使得废气排放超过管控标准。因此,就需要对这些燃料进行加工,制造成型生物质燃料、生物质颗粒等等,这样的燃料还可以提高燃烧的效果,比直燃更好。

乐山四吨锅炉改造,随着我国人民生活水平的不断提高,城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来,天然气管道入户,燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气(如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等)的锅炉,按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列:WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计,热效率高达98%以上,NOx排放低至30mg/Nm3;前后烟箱均采用中正自创的密封结构,确保烟箱不漏烟;同时具备全自动安全运行的特点。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

乐山四吨锅炉改造

乐山四吨锅炉改造,中正锅炉的SZS系列冷凝式燃气锅炉采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小炉膛采用膜式水冷壁结构,炉两侧膜式壁和炉筒间的密封全部采用梳形板,杜绝冷凝水及燃气泄漏问题锅炉布置受热面大,设计有足够大的汽水空间,保证锅炉参数稳定。江苏上上电缆集团是一家电线电缆专业性生产企业,专注于电线电缆产品的研发、制造和服务。这次为了生产需要,进行锅炉房扩展项目。中正锅炉的技术团队按照上上电缆的锅炉房面积及其生产工艺过程中对蒸汽量的需求,为其配置了2台SZS冷凝式燃气锅炉,1台10吨、1台6吨,产生的蒸汽满足了上上电缆的生产需求。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。

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