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西安燃油锅炉改造，炉排形式有固定炉排、链条炉排及往复炉排等种。烟气通常有三回程：在锅壳下部炉膛中后行，离开炉膛后由锅壳后部一侧进入第一对流烟管区，前行至锅壳前部烟箱转折180°进入第二对流烟管区，后行至锅壳后部，排入烟囱。
西安燃油锅炉改造，国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
西安燃油锅炉改造，蒸汽锅炉作为乳制品行业生产线的重要设备，为其蒸馏、消毒、杀菌等多个工艺提供充足的蒸汽。蒸汽锅炉性能的优劣对产品品质有着直接的影响。广西石埠乳业有限责任公司成立于1995年，现已发展成为以乳品为主的大型现代化乳品企业。为满足持续增长的市场需求，石埠乳业先后引进了国内外先进生产线28条，建立了完善的奶源基地及生鲜牛奶冷链运输体系。蒸汽锅炉作为其生产线举足轻重的角色，石埠乳业对其选购非常重视。石埠乳业在全国大规模开展招标活动，旨在引进高效环保的燃气锅炉。中正锅炉凭借优质产品与系统的解决方案荣耀中标，为石埠乳业提供了2台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS4-1.25-Q)。此系列蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆，增加了炉胆传热面积，保证了锅炉的稳定运行，配合先进的低氮燃烧装置，轻松实现NOx的低排放。同时，为了提高用户效益，中正锅炉为其锅炉烟道尾部增设了冷凝器与节能器，热效率可高达98%以上。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。