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毕节4T锅炉改造，发酵和蒸馏是酒厂锅炉的两大用途。发酵即是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精；蒸馏是利用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来，产生原浆酒。酒厂发酵、蒸馏等需要蒸汽量比较大，如果再加上供暖、洗浴用热，用蒸汽量更大。因此，酒厂多选用燃煤蒸汽锅炉作为发酵、蒸馏的锅炉。随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生，其低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业的钟爱。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。
毕节4T锅炉改造，克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
为了响应大气污染防治行动计划，泸州北方公司决定淘汰原本的燃煤锅炉，引进低氮环保的燃气蒸汽锅炉。经过市场调研和多方对比之后，中正锅炉凭借运行稳定、高效节能的优势脱颖而出，与泸州北方公司达成了此次合作。在与泸州北方公司进行深入沟通后，中正锅炉工程师为其量身打造了SZS系列燃气蒸汽锅炉的全套系统方案。此款饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，密封性好、幅射受热面积大。同时，配合大空间炉膛和烟道尾部的节能装置，可确保锅炉热效率高达98%以上。此外，先进的低氮燃烧机还大大减少了氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m3。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，毕节4T锅炉改造。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。