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青海低排放绿色锅炉改造,为客户大大节省时间成本

发布时间:2021-03-05

工业用小型水管锅炉中,仅有一部分设置过热器,即当生产工业要求使用过热蒸汽时,应采用带过热器的水管锅炉。过热器的作用是将导出汽包的饱和蒸汽继续加热,使之具有一定的过热度,即超过饱和温度一定值,以满足生产工艺需要,青海低排放绿色锅炉改造。

青海低排放绿色锅炉改造,国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

青海低排放绿色锅炉改造

就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

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造纸行业是需要锅炉设备较多的行业之一。蒸汽锅炉一般用于为其干燥、漂白、浓缩等环节提供蒸汽。湖北易立科技有限公司,成立于2006年,是一家专业使用浆板生产砂纸原纸、绝缘纸板、电缆纸的造纸企业。随着近年来业务的不断扩张,该企业开始出现供不应求的现象。为了扩大生产规模,该企业计划引进1台新的蒸汽锅炉。考虑到绿色发展是今后行业发展的主旋律,该企业决定使用生物质颗粒为锅炉燃料。在考察对比了多家锅炉厂之后,易立科技最终选择了中正锅炉作为其生物质锅炉的供应商。中正锅炉生产的生物质锅炉具备特有的设计结构以及生产工艺,率先解决了传统生物质锅炉出现的常见问题,如炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗着火以及挡料器结焦等,同时其安全高效、节能环保的特点也十分显著,在市场上建立了良好的口碑。中正锅炉的销售经理在了解了其实际需求后,为其推荐了SZL系列的生物质蒸汽锅炉,此款生物质锅炉不但具备上述优势,而且设计为组装锅炉,结构紧凑,现场安装方便,周期短且成本低,满足该企业生产线的紧急需求。

青海低排放绿色锅炉改造,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者,战略前瞻,着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计,并率先通过信息化技术,增加低排锅炉领域的技术储备,强化国内市场布局。目前,淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系,使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。