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燃烧系统采用抛煤机翻转炉排或抛煤机倒转链条炉排。炉膛后墙与第一折烟墙之间的空间，是一个燃烬室，高温烟气中未燃烬的固态及气态可燃质在此处进一步燃烧后，再进入对流烟道及尾部烟道，循环流化床锅炉燃烧改造。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
组装锅炉一般分为两体或三体，以模块式出厂，现场进行拼装，锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完，现场仅焊接几根连接管，炉墙现场砌筑。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
内蒙古金山矿业有限公司成立于2004年，主要生产经营银、锰、铅、锌矿的采选、销售及地质勘查，是一家集探矿、采矿、选矿为一体的金属矿山企业。2018年，金山矿业投资新建了一条年产4.5万吨水硫酸锰(MnS04)的生产线，工业锅炉在其生产过程中发挥重要作用的同时，也消耗着大量的燃料。因此，选购一台高效节能的蒸汽锅炉设备，不仅可以节约生产经费，而且符合当前低碳节能的发展方向。为了贯彻国家生态政策、打造绿色环保矿山，金山矿业决定引进国内先进的环保锅炉设备。作为国内工业锅炉行业的佼佼者，中正锅炉研发设计的SZL系列生物质锅炉凭借在热效率和环保性方面的优势，成为了内蒙古金山矿业的锅炉设备供应商。该款锅炉采用双筒纵置式布置，燃烧室四周布置有水冷壁，其优点在于传热系数大，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰同时，燃烧方式为链带式链条炉排，通过锅炉底座部分独立风仓、调风门的设计与布置，进一步实现精准配风，确保燃料的充分燃烧，热效率可达88%以上，锅炉各项指标均达国际先进水平，循环流化床锅炉燃烧改造。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
循环流化床锅炉燃烧改造，对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。