135 0615 1202
水管锅炉，特别是弯水管锅炉的出现，是锅炉发展史上的一次飞跃。它在结构上为增大锅炉蒸发量，提高蒸汽参数提供了可能，因为在锅筒外边可以设置足够大的炉膛，布置足够多的受热面。而管式受热成直径较小，可以承受更高的压力，弯水管弹性较好，可以承受热胀冷缩。燃烧技术、传热技术、冶金技术、制造工艺、水理技术及热工控制技术的进步，使提高锅炉量、参数的可能迅速变为现实，并使锅炉的经济性、安全可靠性相应提出来高。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等，梧州10吨锅炉改造。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3，梧州10吨锅炉改造。
梧州10吨锅炉改造，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在众多大型采暖锅炉制造企业中，中正锅炉凭借在天津市场的占有率和良好的行业口碑，获得了天津师范大学的认可与青睐，双方顺利达成合作。针对天津师范大学的实际供热需求，中正锅炉为其量身定制了燃气热水锅炉系统，推荐了多台SZS系列天然气热水锅炉，其出力足、热效率高、运行稳定的特点，足以确保广大师生温暖安全过冬。此系列燃气锅炉采用双锅筒、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，结构紧凑，占地面积小。其中，炉膛由四周的膜式水冷壁管构成，良好的气密性减少了热损失，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染锅炉尾部采用了螺旋翅片管节能器，降低了排烟温度，使热效率可高达98%以上锅炉还有水位报警和高低水位连锁、超压报警等，确保锅炉运行的安全稳定。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。