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双纵锅筒弯水管锅炉这种锅炉的结构如图3-14所示。它主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁系统、省煤器、过热器等部件组成，有的还配有空气预热器。上下锅筒沿炉膛纵向布置，且锅筒的纵轴线与炉膛的纵轴线在同一竖直平面内。下锅筒布置在炉膛后部，上锅筒比下锅筒长一倍左右，其后端与下锅筒对齐，前端伸至炉膛上方。对流管束布置在两锅筒之间的对流烟道中，中间设置有折烟墙，使烟气呈S形流动。炉膛两墙及后墙布置有水冷壁。过热器布置在对流烟部前部，第二对流烟道的入口。省煤器布置在尾部烟道中。
用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量，也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉？当然是清洁能源锅炉，也就是通常说的环保锅炉，而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是，这是多说的生物质燃料并不能直燃，这是国家要求的，因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料，但是如果经过加工，成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料，就是非常好的环保的锅炉燃料。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，超高压新型生物质锅炉改造。
超高压新型生物质锅炉改造，克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
经过对众多锅炉产品的对比分析，联发纸业被中正锅炉WNS系列燃气锅炉的出色品质性能和环保优势所吸引。为了确保中正锅炉的高品质，所有的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并通过100%的射线探伤，杜绝不合格焊缝。该系列锅炉大直径波纹炉胆的设计提供了充足的受热面和蒸汽储藏空间，保证高品质蒸汽的稳定高效输出，配合在烟道尾部加设的节能设备，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上，并可轻松实现氮氧化物的超低排放，在提高经济效益的同时兼顾了环境效益。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
超高压新型生物质锅炉改造，对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
