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燃煤锅炉改造成燃气锅炉影响供暖效果吗？燃煤锅炉的锅炉房早晚烧两遍，若使用燃气热水锅炉供暖，全天24小时暖气都热乎，实现了24小时持续平缓供热，因为自动化控制的操作非常方便。越来越多的城市尝试把燃煤锅炉供暖改为燃气锅炉供暖。供暖燃气锅炉全部采用电脑操作，锅炉本身都配备大显示屏幕，随时显示数据，操作技术十分先进，技术人员都在监控室里值班。燃气锅炉都是全自动化控制，完全使用电脑操控。除了操作上的简化以外，原来燃煤锅炉需要的购煤、储煤、晒煤、运煤、上煤、灰渣处理等等这些事情完全不需要了，因此供热站原来的类似工种和人员也全都不再需要了。
超临界压新型导热油锅炉改造，目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
超临界压新型导热油锅炉改造，中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
超临界压新型导热油锅炉改造，针对排烟损失，中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失，中正锅炉保温结构采用包裹式结构，无支架热传导，炉体表面温度低于42℃，优于国家GB标准。
在印染行业，不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。南通新敦煌染业有限公司在发展壮大的16年里，始终为客户提供好的产品和售后服务，主营业务包括纱线漂染加工、销售地毯、服装面料、装饰布销售。随着国家推广小型锅炉的燃气替代化，南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要，不仅可以保证产品质量，提高生产效率，还能降低运行成本。经过一番市场调研，新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中，新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可，决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。
