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通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，对于电线电缆生产企业而言，对蒸汽锅炉控制系统的高要求和环保意识的加强，WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率较高，SZL系列、DZL系列燃煤锅炉应用相对较少。如某电线电缆企业年产量达6亿米，中正锅炉的技术人员根据生产要求和环保标准为其推荐了10吨和6吨的SZS系列燃气锅炉各一台用于生产，不仅运行机械化和控制自动化程度比较高，对不同燃料具有较强的适应性，节能环保效果更佳。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，陕西低排放锅炉改造。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，陕西低排放锅炉改造。
信阳市中心医院是一所集医疗、急救、科研、教学、预防、保健、康复为一体的三级综合医院，总占地面积5.2万平方米，建筑面积9.8万平方米。信阳中心医院的锅炉主要用于供暖和卫生热水供应，以及仪器设备的高温消毒等等。由于医院各设备设施运营时间不同，所以对蒸汽系统的控制要求较高。经过层层筛选，中正锅炉凭借实力和口碑中标。技术人员根据其运营需求推荐其选购了1台6吨的WNS系列蒸汽锅炉。之后医院考虑到供热需求扩大又向中正锅炉采购了1台4吨的WNS系列蒸汽锅炉。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
陕西低排放锅炉改造，作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。