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管式空气预热是最常见的预热器，可用于各种锅炉。小型水管锅炉采用的预热器几乎全部是管式空气预热器。其结构如图3-11所示。即由许多直的有缝薄钢管两端连接到管板上，组成“管箱”，再由若干管箱组合起来构成整个预热器。运行时，烟气一般由上至下从管内流过，空气由管外横向掠过管束，二者通过管壁进行换热。回转式空气预热器是一种边转动边换热的间断换热器，仅用于大型锅炉。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，韶关低氮节能锅炉改造。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，韶关低氮节能锅炉改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，韶关低氮节能锅炉改造。
中正锅炉在食品行业拥有丰富的项目经验，凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能与嘉兴三珍斋食品实现了首次合作。在了解三珍斋食品生产线的实际情况后，中正锅炉为其推荐了一台8吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉选用大直径波纹炉胆，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放同时充足的蒸汽储藏空间和受热面，保证锅炉产生蒸汽的质量与数量。为了提高热效率，不仅锅炉的前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填和高温耐火泥保温，以此增加热阻，还在烟道尾部加设冷凝器，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
凭借着技术优势和过硬品质，无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作，中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。