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沼气是各种有机物质在隔绝空气以及适宜的温度、PH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气属于二次能源，并且是可再生能源。沼气发电是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。利用工业、农业或城镇生活中的大量有机废弃物（例如：酒糟液、禽畜粪、城市垃圾和污水等）经厌氧发酵处理产生沼气，所产生的沼气不仅可以用来燃烧、照明、炊事使用，还可以结合沼气发电机进行发电，每立方沼气可产生1.7度电，相当于1.2元经济收益。建设一个五百立方的沼气工程，每年可以发电近25万度，仅电费就可以省下18万。沼渣沼液还可以用作肥料使用，可谓是一举多得。如果所产生的烟气量足够，还可以使用发电机组的余热用于沼气生产，从而使综合热效率达80％左右，大大高于一般的发电效率。沼气发电锅炉可广泛应用于大型养殖场、新农村改造、食品加工等行业，延安工厂锅炉改造。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的，延安工厂锅炉改造。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
延安工厂锅炉改造，蒸汽锅炉在印染行业的干燥、压花、成型等过程中发挥着重要作用。余姚市丰盈印染织造有限公司是一家专门从事轻纺织品面料的染整加工，如氨纶、全棉、涤棉、人棉等。国务院在《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中明确了大气污染防治工作的主要任务，各城市开始推进大规模的“煤改气”行动。丰盈印染积极投身此次环保行动，对旧锅炉积极实施绿色整改。由于燃煤锅炉改造成燃气锅炉成本较高，且改造后热效率不高，因此在中正锅炉的推荐下，丰盈印染引进了1台全新的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是典型的环保锅炉：燃料适应性广，可适合天然气、沼气、液化石油气等多种清洁能源采用大直径波纹炉胆，配合先进的低氮燃烧装置，可轻松实现NOx的低排放。同时锅炉烟气尾部配置节能器与冷凝器，降低排烟温度，热效率可高达98%以上。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。