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值得注意的是，管板上部与锅壳相连处，有两块月形平板，为了增强该平板对内压的承载能力，在平板与圆筒体之间焊以三角的拉撑板。这种锅炉的烟气流程较长：烟气由炉胆经喉管进入后烟箱，通过火管到前烟箱，再由烟囱排出。传热效果较好，在立式锅炉中热效率较高。同时它的水容量较大，易于操作。但这种锅炉结构形状复杂，加工困难，比较笨重，管间水垢不易清除，胀管容易泄漏,因而也是淘汰产品，锅炉改造是使其在锅炉。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，锅炉改造是使其在锅炉。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，锅炉改造是使其在锅炉。
中正拥有一流的生产工艺装备，50多项专利，行业领先；严格的质量管理体系，保证锅炉的品质符合各种规范、标准要求。先进的数控化管理与自动化生产，每天5台套以上的出货量，通过调剂大多规格型号的锅炉可以现货交付。中正锅炉独有的量身定制系统解决方案，为您实现最大程度的节能降耗。
在轮胎生产线上，压延、硫化、干燥等工艺都需要锅炉提供的稳定热能支持。江苏通用科技股份有限公司是一家专注各种轮胎研发、生产和销售的现代化高新技术企业，隶属于红豆集团旗下，是中国全钢载重胎替换市场的领军企业之一。在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的中正锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。中正技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。同时，锅炉炉排采用轻型链带炉排，炉排下部布置了分段风仓和调风装置，以满足燃料在不同燃烧阶段所需要的风量，实现精准配风，确保燃料充分燃烧，使热效率达88%以上，各项指标均达到国际先进水平。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
精益求精，技术决定质量；臻于至善，品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作的对象；同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来中正锅炉仍将紧跟时代步伐，坚持技术研发，总结实际经验，让每一台中正制造都成为中正锅炉的名片！
