石龙锅炉改造,锅炉的污染物中,氮氧化物排放量对大气的影响最大。也因此,在国家及地方性锅炉污染物排放标准对,对该指标的控制最为严格。目前燃气锅炉NOx排放限值最为严格,地区不同,要求大概在30-200之间。若某些锅炉安装较早,所在地区锅炉当前氮氧化物排放量要求更严格,而燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准,那么就需要进行低氮燃烧改造了,目前主要是燃气锅炉燃烧器改造。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
石龙锅炉改造,WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
面对不断发展的公司业务和日益扩大的生产规模,美佳新材料决定新建环氧树脂生产线。为了兼顾经济效益和社会效益,此次新建生产线均采用清洁生产工艺及设备,在选购锅炉时也决定使用清洁能源天然气作为燃料,以尽可能减少污染物的排放,保证废气排放符合相关标准。中正锅炉在了解美佳新材料的需求后,为保证环氧树脂生产的连续性和质量的稳定性,向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的节能环保型锅炉,大直径的波纹炉胆增加了传热面积,配合高效传热元件螺纹烟管,热效率可高达98%以上配合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3同时中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备,有效降低运行成本,实现节能降耗的目标。
石龙锅炉改造,无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
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