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攀枝花十吨锅炉改造，改造前的燃煤锅炉和改造后的燃气锅炉具体有哪些差别呢？如燃煤锅炉改造成燃气锅炉之后不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备；锅炉改造之后的燃气锅炉使用管道输送的燃气为燃料，无需燃料储存设备。在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备，使系统大为简化；燃气锅炉的供热负荷适应性强，在系统内调节灵活。系统启动、停炉迅速，自控程度较高。燃气锅炉燃料输送及附属设备少，用电量较燃煤锅炉要低。燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等，但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。通过合理布置对流管束，使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构更紧凑、尺寸小、重量轻，设备投资明显减少。
攀枝花十吨锅炉改造，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
金新农与芜湖市鸠江区政府签订投资合作协议，在安徽芜湖建设年产50万吨绿色无公害猪饲料。本项目生产饲料环节需用到锅炉产生的水蒸气加热，金新农通过行业人士推荐，在中正锅炉订购了1台4吨的WNS冷凝式燃气锅炉。中正技术人员就饲料生产加热过程中伴随着大量余热排出，给金新农推荐了这款在尾部增设了冷凝器的WNS系列锅炉，届时可利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，提高锅炉热效率，为企业节省运行成本。项目建成后，安徽金新农建设有20t/h高档乳猪料生产线2条、50t/h猪用配合饲料生产线3条、10t/h复合预混料生产线2条、6t/h膨化原料生产线3条。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直专注于节能环保技术的研发，出品的燃气锅炉性能优异、品质一流，已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业，伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉；在半导体行业，中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障；在油脂行业，中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上；在医药行业，中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障，攀枝花十吨锅炉改造。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。