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炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热。炉膛内，进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在冷壁管内受热蒸发产生饱和蒸汽。此传热过程，传热量的大小与炉膛受热面、进入炉膛的燃料量多少相关，会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃料量和热空气温度下，炉膛受热面大，传热量随之增加，使炉膛的出口烟温降低；而如果炉膛受热面布置较小时，意味着炉膛出口烟温提高。在锅炉负荷发生变化时，炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降，大理燃煤锅炉改造。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
大理燃煤锅炉改造，中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉，利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
在考察了众多锅炉生产企业后，中正锅炉的高品质设备和精细化服务赢得了李记酱菜的信任，决定采购1台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。螺纹烟管是中正锅炉多年研究的高效传热元件，经不断优化，能有效吸收火焰能量，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。另外，中正配置的全自动智能控制和安全检测装置保证锅炉安全运行，为李记酱菜自动化生产线的高效运转提供了稳定可靠的热源保障。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
大理燃煤锅炉改造，面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。