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数控锅炉燃气改造,中正锅炉数十年专注工业锅炉研发与制造

发布时间:2020-06-22

燃气蒸汽锅炉的工作原理:燃气蒸汽锅炉燃料在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,使其汽化成蒸汽。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热,温度升高并产生带压蒸汽,由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。这就是燃气蒸汽锅炉的基本原理。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排,数控锅炉燃气改造。

数控锅炉燃气改造

中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气,数控锅炉燃气改造。

数控锅炉燃气改造

数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。

在豆制品的生产流程中,煮浆、卤制、杀菌等环节都需要锅炉产生的高温蒸汽进行加热,蒸汽热源是否稳定与豆干的质量和口感有着紧密的关系。重庆久味夙食品集团有限公司成立于2008年,是一家专业从事豆制品生产的大型企业,通过对生产工艺和配方的优化以及大胆创新,香菇豆干、香菇灯影丝等产品深受消费者青睐。随着产品畅销全国,该公司决定扩大生产规模,新建产房,引进全套自动化生产设备,锅炉作为生产线重要设备之一,也急需推进“煤改气”工程,引进一台环保高效的燃气蒸汽锅炉已刻不容缓。中正锅炉一直倡导绿色发展、坚持技术创新,凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能,在众多锅炉生产企业中脱颖而出,久味夙食品集团有限公司经过层层筛选在中正订购了1台6吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q),该系列锅炉选用的大直径波纹炉胆为燃料的充分燃烧提供了充分条件,结合低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的,在烟道尾部增设采用ND钢或不锈钢材质的翅片管冷凝器,增加受热面、提高传热效率前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填,再用高温耐火泥保温,增加热阻,有效减少散热损失,热效率高达98%以上。

数控锅炉燃气改造,1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

一直以来,中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力,在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用,在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年,收官前的这场硬仗,中正锅炉将一如既往全力以赴。