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平凉常压锅炉改造 中正锅炉在全国改造工程中深受好评

发布时间:2020-08-18

锅炉参数和容量不是随意的,而是特定的,这一方面体现了锅炉参数与容量相互间的适应性,即一定的参数与一定的容量相对应,参数的提高与容量的增大相一致;另一方面也体现了锅炉附属设备对锅炉的适应性及锅炉对用汽设备的适应性。我国锅炉的参数容量已形成系列并纳入了国家标准,平凉常压锅炉改造。

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

平凉常压锅炉改造

平凉常压锅炉改造,中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节,在汽车的制造过程中,涂装工艺起到了防锈、防蚀和装饰的作用。涂装前的金属表面处理和涂装的施工工艺,都需要配套蒸汽锅炉提供的热源使用。中正锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉制造工艺先进,全自动化生产线保证锅炉部件的尺寸统一,并轻松实现部件间的装配,杜绝强制装配,有效延长锅炉使用年限。此外,为了提高该型号锅炉的综合热效率,中正技术人员结合国内外先进技术,对WNS系列燃气蒸汽锅炉进行了改良设计,大直径的波纹炉胆和高效换热的螺纹烟管,配合烟道尾部的节能装置,确保排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,为企业节省大笔燃料开销,成为汽车涂装生产线上的重要设备。

平凉常压锅炉改造

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

平凉常压锅炉改造,对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。