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燃气锅炉技术发展趋势就是低氮。大家都知道，燃煤锅炉主要有三大排放的污染物，烟尘、二氧化硫、氮氧化物，而燃气只需要关注的是氮氧化物，和燃煤热水锅炉和燃煤蒸汽锅炉不一样，燃天然气锅炉等燃气系列锅炉设备首先就不需要除尘设备和脱硫设备，因此只需要着重解决锅炉氮氧化物排放的问题。怎么解决？冷凝技术+低氮燃烧技术可能是根本解决办法。尤其是燃气锅炉的燃烧机，也是达到低氮排放目标的很重要的一部分。在低负荷运行测试中，目前最新一代低氮燃烧燃气锅炉的效率比之前更高，实际使用成本更低，比普通锅炉至少节能20%以上，安徽燃煤锅炉改造现场。
近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
羊毛脂被广泛用于护肤、护发、化妆品及医药软膏的生产中，其溶解、蒸馏等工艺流程都需要蒸汽锅炉提供热源。南京多源生物工程有限公司主要从事羊毛脂原料的进出口业务，与全球众多羊毛脂衍生物加工企业保持了良好合作关系，长期为德国拜尔、美国强生、荷兰飞利浦等公司供应原料。随着公司进入快速发展轨道，多源生物工程不断在生产设备方面加大投入。同时为了响应国家的环保政策，多源生物工程决定采购一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉设备。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，安徽燃煤锅炉改造现场。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展，安徽燃煤锅炉改造现场。