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生物质颗粒锅炉，当然不是只能燃生物质颗粒的锅炉，只是因为它可以燃这种燃料，大众就这么称呼而已。它还可以直接燃秸秆、稻壳、玉米芯等生物质能，当然，也可以燃煤。但是大众对直接燃生物质能和燃生物质颗粒的概念是有些混淆的。虽然物质的本质都是生物质燃料，但是经过加工的颗粒燃料的发热量大，不会像煤类资源一样，其中含有很多不发热物质，甚至还会耗热；它的燃烧过程非常环保，比起直接燃烧生物质能，产生的烟气是极少的，而且燃烧后的灰烬还可以再利用，这是直燃生物质无法超越的。其实目前农村使用的生物质燃料锅炉主要是直燃的，因为对于他们来说，颗粒燃料的获得才是比较麻烦的。不过在日常的生产应用和城市应用中，生物质颗粒燃料锅炉是非常后欢迎的存在，而主要燃料则是生物颗粒。换句话说，目前生物颗粒燃烧锅炉的应用是要根据客户实际的情况来考量的。
近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业，文山四吨锅炉改造。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
众所周知，医疗行业对蒸汽的需求旺盛，消毒杀菌等日常工作都对蒸汽的数量与质量有严格要求，蒸汽锅炉可谓是医院后勤保障的重要设备之一。四川大学华西医院的建院时间可追溯至1892年，现已发展成中国西部疑难危急重症诊疗的国家级中心，文山四吨锅炉改造。
文山四吨锅炉改造，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。